在当今数字化时代,小型电子产物如耳机、充电器等已成为人们生活中至关重要的部分。这些产物在使用过程中,常面临各种复杂环境,温度与湿度的变化会对其耐用性产生显着影响。高低温湿度试验箱作为模拟复杂环境的专业设备,在小型电子产物耐用性测试中发挥着关键作用。

测试前的准备工作
设备检查与校准
在使用高低温湿度试验箱前,需对设备进行全面检查。查看设备外观有无破损,各部件连接是否稳固,电源线连接是否正常。检查加湿器水箱水位,若不足需添加蒸馏水,以保证湿度模拟的准确性。同时,对温度、湿度传感器进行校准,确保其测量数据的精准可靠。可采用高精度标准温度计和湿度计,与试验箱内传感器数据进行对比,若偏差超出允许范围,需及时调整校正。
样品选择与预处理
挑选具有代表性的小型电子产物作为测试样品,如不同型号的耳机和充电器,确保其生产批次、外观无缺陷且功能正常。记录样品的详细信息,包括品牌、型号、规格等。对于耳机,要检查耳机线是否有破损、插头是否变形,确保耳机发声正常;充电器则需确认其能正常为设备充电,无过热、短路等异常现象。将测试样品在正常环境下放置一段时间,使其达到稳定状态,以便获取准确的初始性能数据。
测试项目与流程
高低温存储测试
将耳机和充电器样品放入高低温湿度试验箱内,设置高温存储温度为 70℃,保持时间 24 小时。此过程模拟产物在炎热环境(如夏季车内高温)下的存储情况。高温存储结束后,取出样品在正常环境下放置 30 分钟,检查耳机是否有塑料部件变形、开胶,试听声音是否有异常;充电器检查外壳是否变软、变色,测试其充电性能是否正常。随后进行低温存储测试,设置温度为 - 20℃,保持时间同样 24 小时,模拟寒冷环境。低温存储后,观察耳机线是否变硬、脆裂,充电器金属部件有无冷凝水导致的生锈迹象,再次测试其功能是否正常。
温湿度循环测试
设置试验箱温度从 - 10℃以每分钟 2℃的速率升温至 50℃,同时湿度从 30% RH 以每小时 5% RH 的速率升至 80% RH,到达高温高湿状态后保持 2 小时;接着以每分钟 3℃的速率降温至 - 10℃,湿度降至 30% RH,保持 2 小时,如此循环 5 次。在每次循环过程中,密切观察耳机和充电器的性能变化。例如,耳机可能出现蓝牙连接不稳定、音质变差等问题;充电器可能出现充电速度变慢、发热异常等情况,及时记录这些现象。
恒定湿热测试
设定试验箱温度为 40℃,相对湿度为 90% RH,将样品放置其中持续 48 小时。此测试模拟高湿度且温度较高的环境,如热带地区或潮湿的室内环境。测试结束后,立即检查耳机和充电器外观,查看是否有进水、发霉现象,重点检查电路板、接口等关键部位。对耳机进行全面功能测试,包括通话、音乐播放等;充电器进行满负荷充电测试,检测其能否正常工作,评估其在湿热环境下的耐用性。
测试结果分析与评估
通过高低温湿度试验箱的一系列测试后,对小型电子产物的测试结果进行详细分析。若耳机在高温存储后出现塑料部件轻微变形,但功能未受影响,可认为其在一般高温存储环境下具有一定的耐用性,但材料的耐热性仍有提升空间;若在温湿度循环测试中频繁出现蓝牙连接中断,说明产物对环境温湿度变化的适应性较差,需优化内部电路设计或无线模块性能。对于充电器,若低温存储后充电效率明显降低,可能是内部电子元件受低温影响,需选用更耐寒的元件或改进散热与保温设计。
高低温湿度试验箱能够精准模拟多种复杂环境,对小型电子产物耳机、充电器的耐用性进行全面、科学的测试。通过详细的测试流程和严谨的结果分析,可为产物研发与质量改进提供有力依据,助力提升小型电子产物在不同环境下的耐用性与可靠性,满足消费者日益多样化的使用需求 。
