每月都要仔细检查箱门密封条的状况，查看密封条是否存在老化变硬、变形扭曲或破损开裂等问题。若密封条出现上述任一异常，需及时更换新的密封条，以维持箱门关闭时的绝好密封性。良好的密封性不仅能有效防止热量或冷气泄漏，确保试验箱内温度、湿度精准可控，还能降低设备能耗，节约运行成本。可通过简单的测试方法判断密封条密封性，关闭箱门后，将一张 A4 纸夹在门缝各处，若纸张难以抽出，说明该位置密封条密封性良好；若纸张轻易就能抽出，表明此处密封条可能存在密封缺陷，需要进一步检查或更换。叁、核心部件清洁与检查
（一）压缩机检查
每季度都要对制冷压缩机的运行状态进行细致检查。首先，在设备运行时，贴近压缩机仔细聆听其运行声音，正常情况下，压缩机运行声音平稳、均匀，若出现尖锐摩擦声、撞击声或异常振动噪音，极有可能是内部机械部件磨损、松动，需立即停机，联系专业维修人员排查故障，避免故障恶化，造成更大损失。同时，用手触摸压缩机外壳，感受温度是否处于正常范围，若外壳温度过高，超出正常触感范围，可能意味着压缩机工作负荷过大或散热不畅，同样需要及时检修。
（二）冷凝器清洁
冷凝器作为制冷系统的关键散热部件，每月必须进行清洁维护。对于风冷式冷凝器，可使用吸尘器或压缩空气，沿着冷凝器翅片方向，小心吹除或吸除表面堆积的灰尘、纤维等附着物，确保冷凝器散热翅片间通风顺畅，维持良好散热效果。若冷凝器表面灰尘积聚严重，会极大阻碍热量散发，导致压缩机散热不良，进而引发高压开关跳脱，使设备无法正常运行。对于水冷式冷凝器，要着重确保冷却水水质优良，定期检查冷却水管路，查看是否存在堵塞、漏水现象，一旦发现问题，及时清理管道或修复泄漏点；同时，定期清理冷凝器内部的水垢，可采用专用除垢剂按照规定比例稀释后进行循环清洗，保障冷凝器高效换热。
（叁）制冷剂检测
每年至少安排一次制冷剂压力检测，密切关注制冷剂是否存在泄漏情况。日常巡检时，若发现制冷剂管道表面有油渍渗出，这是制冷剂泄漏的明显迹象，需立即停止设备运行，联系专业维修人员，利用专业检漏设备精准定位泄漏点，进行修复，并根据设备规定的制冷剂充注量补充制冷剂。此外，还要关注制冷剂的充注量是否恰当，充注过多会增加压缩机负荷，降低制冷效率；充注过少则无法满足制冷需求，同样影响设备的制冷性能。
四、其他部件清洁与维护
（一）加湿器及水箱清洁
小型环境试验箱若配备加湿器，加湿器及水箱的清洁工作至关重要。每次试验结束后，应及时将水箱内的水排空，并使用铜质刷子或柔软毛刷，轻轻洗刷水箱与加湿器内部，去除水垢、杂质等沉积物，随后用清水冲洗干净，确保水路通畅，无堵塞隐患。及时清理水垢不仅能延长加湿管的使用寿命，还能保证蒸汽散发均匀，维持试验箱内湿度控制的精准度。
（二）配电室内清洁检修
配电室作为设备的电力控制中枢，每年至少进行一次全面清洁检修。清洁时，可使用吸尘器吸除室内积聚的灰尘，避免灰尘过多引发电气短路等故障。同时，仔细检查各电气节点的连接情况，查看是否存在松动、氧化现象，若发现节点松动，需及时紧固，确保电力传输稳定、安全。节点松动可能导致接触电阻增大，引发发热甚至火灾等严重安全事故，危及设备与人员安全。
（叁）干湿球纱布更换
用于湿度测量的干湿球纱布需定期检查与更换。当发现纱布变硬、发黄或表面有明显污垢时，应立即更换新的纱布，一般建议每 3 个月更换一次，以确保湿度测量的准确性。脏污或变硬的纱布会影响水分蒸发速度，导致湿度测量数据出现偏差，进而影响整个试验结果的可靠性。
（四）水路检查
定期检查试验箱的水路系统，查看水管连接处是否牢固，有无漏水现象，水管内部是否存在堵塞情况。若发现漏水，需及时紧固接头或更换密封件；若水管堵塞，可采用适当压力的水流反向冲洗，或使用专业疏通工具进行清理。水路系统故障可能导致加湿不均、设备漏水损坏等问题，影响设备正常运行与试验效果。
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更新时间：2025-06-25&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
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