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一、对性能的影响

1. 温度控制精度下降
   干烧保护故障发生时，加热系统的正常工作流程被打断。由于干烧可能导致加热元件局部过热，其电阻值可能发生变化，进而影响加热功率的稳定输出。这会使试验箱内温度的上升速度和最终达到的温度值出现偏差，无法准确满足试验设定的温度条件。例如，在需要精确控制温度在 ±1℃范围内的高精度试验中，干烧保护故障可能导致温度波动超过允许范围，严重影响试验结果的准确性。

2. 湿度控制异常
   在高低温湿热试验箱中，温度与湿度控制是相互关联的。干烧保护故障引发的温度不稳定会间接影响湿度控制。当温度异常升高时，箱内空气的饱和水汽压会发生变化，可能导致原本设定的湿度控制程序失效。比如，在高温高湿试验工况下，干烧可能使湿度降低过快，无法维持稳定的湿热环境，影响对样品在湿热条件下性能测试的有效性。

3. 试验周期延长
   由于干烧保护故障导致的温度和湿度控制问题，试验过程可能需要频繁中断来处理故障或重新调整参数。这不仅会增加试验的时间成本，还可能需要重新进行部分试验步骤，严重情况下可能导致整个试验周期大幅延长，影响产物研发和测试的进度。

二、对安全性的影响

1. 火灾隐患
   干烧保护故障的核心问题是加热元件在异常情况下持续升温，当温度过高时，可能会引燃周围的隔热材料、电线绝缘层等易燃物质。特别是如果试验箱长期处于无人监管的运行状态，一旦发生火灾，可能会造成严重的财产损失和对周围环境的破坏。

2. 电气安全问题
   干烧可能导致加热元件的损坏，进而引发电气短路。当出现短路时，会产生较大的电流，可能损坏试验箱的电气控制系统，如控制器、传感器等关键部件。同时，短路还可能引发触电风险，对操作人员的人身安全构成威胁。

3. 箱体结构损坏
   高温干烧产生的热量可能会使试验箱的箱体结构发生变形。例如，箱壁可能出现膨胀、扭曲，影响箱体的密封性。一旦密封性受损，试验箱将无法准确控制内部环境参数，而且还可能导致热气泄漏，进一步加剧安全风险。